步：裁剪板材
从优质钢板中选择优质的304、316型号板材，交给专业师傅，依据不锈钢井盖的具体尺度与原料，断定裁剪，裁剪出的小钢板作为订单头物料，大钢板作为订单组件，再进行拉直，使取舍好的钢板笔直、规整。

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一般发生在立式安装的减速机上，主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时，很容易造成润滑油油量不足，当减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。杆轴承损坏。减速机发生故障时，即使减速箱密封良好，该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化，轴承已生锈、腐蚀、损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然，也和轴承质量，装配工艺方法密切相关。

第二步：下料
下料的进程，即是技能断定制造井盖的形状、数量以及质量后，从钢板中别离取下处理妥当的钢板进行加工的操作进程。这个进程需要的是耐性、仔细、当心，加工师傅的专业水平使不锈钢板切后的断面，不撕裂、不裂纹、不棱边。

第三步：打眼、抛光
接着，在不锈钢板上钻孔，通常选用硬质合金钻头实施打孔。

需要注意的是，钻孔过程中，假如扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑艰难，加工硬化加重，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易发作振荡。

因此，师傅凭借自身过硬的工作水平，避免以上情况的发作，并且实现了钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双**角以改进散热条件。
同时，打孔今后的钢板，会进行细致的冲磨。

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PL单机布袋除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组。该单机除尘器从七九年开始研制，年底出样机八〇年小批量生产。八一年批量生产，并作了改进，八二年大批量生产，并又进一步改进提高。目前该单机除尘器主要技术指标均达到国内先进水平，销售遍及全国，并**国外深受用户欢迎。PL单机布袋除尘器结构概述：该单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

第四步：不锈钢隐形井盖焊接流程中为了提高焊接质量，选用了行业的氩弧焊法。因为体阻隔大气，保护电弧焊，降低焊接时的电弧和熔池率。经过师傅的巧手，将普通的钢板变成了经用、优质的不锈钢井盖。坚持用心制造每一件商品。

第五步：可以接受个性化定制
井盖厂能够根据客户的需要，对不锈钢井盖进行打孔或工艺上的强化，在生产过程里，不光确保质量，也量身订制不锈钢井盖，能够为客户的工程期限争取更多的安装时间，为工程的全体质量提供稳定的**。

第六步：不锈钢井盖制品
井盖厂的销售策略，以的价格直接面对我们的终端用户，减少中间环节直接让利给广大客户，为终端采购商带来更好的质量与更低的价，因此我们的客户现在越来越多。

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五产品使用须知使用时用3-5%碳酸纳溶液反复冲洗，再用清水冲，然后消毒测试PH值达许可范围。检查底盘和快装上的圈放置是否正确，筒体和底盘连接必须对称拧紧快装螺丝，防液体外漏。安装滤膜前，将下面的螺杆拧紧，固定在底盘上，放上底盘固定圈(和底盘之间也要加装滤材)，再安装滤板和滤框，将选用的滤材分别贴在滤板和滤框上，滤材内孔放在过滤板和框的凸出处内，重复直至到安装完毕，**部盖上压板并压紧**板（直径5以上的过滤器先把中间的固定螺丝压紧，然后必须对称的压紧边上的4个螺杆，注意防止倾斜密封不够）。